吸塑機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備  
上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。  
清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。  
清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。  
開機(jī)前仔細(xì)檢吸塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準(zhǔn)確位置，并按要求啟動(dòng)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
準(zhǔn)確將模具安裝在吸塑機(jī)上。  
檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
在原料需要干燥時(shí)，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。 
根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度，預(yù)熱模具。 
檢查上料機(jī)是否自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng) 
吸塑機(jī)開機(jī)  
按下總電源按鈕，再擰電熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱，加溫按同一產(chǎn)品最佳狀態(tài)的記錄調(diào)整，避免 浪費(fèi)材料；  
調(diào)整每項(xiàng)產(chǎn)品的加熱時(shí)間、真空時(shí)間、冷卻時(shí)間、吹風(fēng)時(shí)間； 按入壓縮電源，將壓力調(diào)到合適值，檢測部件是否正常；  
將每個(gè)部件置于原始位置，開關(guān)擰到自動(dòng)擋，空載運(yùn)行2-3次檢查每個(gè)程序工作是否正常；  
真杯蓋機(jī)空泵啟動(dòng)后，通過機(jī)械自動(dòng)空運(yùn)行，在下缸上升后，即聽到真空吸聲或見到真空針到回，則表示真空系統(tǒng)正常；  
將開關(guān)調(diào)至手動(dòng)，一一手動(dòng)調(diào)試每個(gè)動(dòng)作是否正常，調(diào)至正常； 
電爐箱下面不允許放置任何物品；  
手動(dòng)將片材放置模具內(nèi)，四周點(diǎn)杯機(jī)密封，開動(dòng)壓片開關(guān)，使用壓片框壓住膠片，調(diào)好加熱時(shí)間。
按下電爐加熱按鈕，使電爐移動(dòng)至工作位置，進(jìn)行加熱，觀察加熱情況，使之在最佳狀態(tài)下做出最好的產(chǎn)品，加熱完后， 電爐自動(dòng)退回到空位，按自動(dòng)起動(dòng)，本機(jī)會(huì)自動(dòng)完成上模、下模、加熱、抽真空、吹冷風(fēng)、脫模。  
在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)（要求）時(shí)，方可裝料、放料時(shí)要檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)合雜物，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。  
進(jìn)行預(yù)加工，并觀察材料變形情況，根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均，符合要求。 
確認(rèn)各部件正常后，方可正式放材料，進(jìn)行正常生產(chǎn)；  
操縱過程中要隨時(shí)留意溫度，壓力的變化，吸塑成型機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)，封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理，恢復(fù)后在進(jìn)行使用。  
機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。  
注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式. 
停機(jī)注意事項(xiàng)  
生產(chǎn)完畢后，要分別關(guān)閉電爐電源、溫控箱電源、總電源。  
關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。 
清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。